Linie spawalnicze CNC typu H

WH6012Linie do spawania wiązką CNC typu H

WH6012 inteligentnyLinie do spawania wiązką CNC typu Hto wysokowydajne linie produkcyjne belek H w połączeniu z różnymi urządzeniami i narzędziami, które są produkowane przez JINFENG WELDCUT, który jest profesjonalnym chińskim producentem i dostawcą WH6012 SmartLinie do spawania wiązką CNC typu Hz przystępną ceną. Smartfon WH6012Linie do spawania wiązką CNC typu Hzapewniają większe bezpieczeństwo i wysoką wydajność produkcji belek H lub belek T.

JINFENG WELDCUT zapewni 2 lata gwarancji na WH6012 SmartLinie do spawania wiązką CNC typu H. Główne elementy elektryczne produkcji belek H są wybierane od światowej sławy marki, która zapewni użytkownikom wygodniejsze znajdowanie części na miejscu, bez konieczności podróżowania z dużej odległości z Chin. Smartfon WH6012Linie do spawania wiązką CNC typu Hto najbardziej zaawansowane i wysoce zautomatyzowane linie produkcyjne w celu zwiększenia produktywności dla użytkowników końcowych z różnych branż.

Specyfikacje

Listy wyposażenia

Funkcja i zastosowanie

1. Inteligentny WH6012Linie do spawania wiązką CNC typu Hto linie produkcyjne o wysokim stopniu automatyzacji do produkcji spawanej belki dwuteowej i dwuteowej z mniejszymi pracownikami i mniejszymi dźwigami.

2. Tylko 3 pracowników może obsługiwać całośćLinie do spawania wiązką CNC typu H.

3. Linia może być w pełni zintegrowana z systemem MES i zakończyć komunikację w czasie rzeczywistym między górnym komputerem a systemem sterowania, zakończyć gromadzenie danych sprzętu, przesłać wszystkie zebrane dane do fabrycznego systemu MES (lub górnego scentralizowanego systemu sterowania) oraz zapewnić terminowość i skuteczność transmisji informacji.

4. Konstrukcja i zabezpieczenia muszą spełniać wymagania odpowiednich norm krajowych i ochrony środowiska; urządzenia zabezpieczające i ochronne muszą spełniać odpowiednie normy przemysłowe;

5. Ten WH6012 inteligentnyLinie do spawania wiązką CNC typu Hsą szeroko stosowane w konstrukcjach stalowych i konstrukcjach stalowych, offshore, onshore, do spawania dwuteowników przy wykonywaniu budynków, warsztatów, fabryk, mostów itp.

6. Elastyczna konstrukcja urządzeń spawalniczych pozwala na obsługę dowolnych marek źródeł prądu spawania.

6. Dostępne są certyfikaty CE, ECA.

7. Ta linia zapewnia produkcję od lekkiej belki do bardzo ciężkiej belki o dużej grubości bez zmiany jakichkolwiek narzędzi lub sprzętu.

8. Od montażu do prostowania cała obróbka nie wymaga żadnych dźwigów, co znacznie zmniejsza ryzyko użycia dźwigów.

Widok struktury

Lista modułów wyposażenia zastosowanych w WH6012 SmartLinie do spawania wiązką CNC typu H

1-Strefa montażowa obejmuje:

Jeden zestaw wejściowego stołu rolkowego wyposażony w przechylacz kołnierza i podnośnik wstęgi, aby dopasować 2 kołnierze i 1 wstęgę w pozycji w kształcie litery H i zacisnąć je w kształcie litery H.

Jedno poziome maszyny do montażu belek H - do zgrzewania punktowego CO2/MAG do środnika montażowego i kołnierzy w kształcie litery H.

Dwie płyty kołnierzowe i jedna płyta usztywniająca, które mają być zmontowane i uformowane, są podnoszone za pomocą dźwigu na wejściowy stół rolkowy.

Następnie, zgodnie z programem automatycznym, sprzęt podniesie płytę środnika, podnosząc dwie płyty kołnierza i zaciskając płytę środnika, aby początkowo utworzyła kształt litery H, a następnie są one transportowane razem do głównej maszyny. Następnie urządzenie zainstalowane na maszynie w celu wyrównania końca wstęgi i kołnierzy, urządzenie dociskowe wstęgi, urządzenie do mocowania belki H, automatyczny system sterowania i cztery zestawy palników spawalniczych i inne elementy współpracują ze sobą, aby szybko zakończyć montaż belki H przez zgrzewanie punktowe.

Urządzenie do podnoszenia wstęgi i podnoszenia kołnierzy

Zgrzewanie punktowe na 4 szwach jednocześnie

Tylko jedna osoba jest wymagana do wprowadzenia lub wywołania specyfikacji i parametrów belki dwuteowej w automatycznym systemie sterowania i naciśnięcia przycisku start, aby uruchomić maszynę po zakończeniu ładowania płyty kołnierzowej i środnika. W związku z tym jest mniejsze użycie dźwigu i wysoki poziom bezpieczeństwa;

Pod maszyną pracuje w normalnych warunkach, po podniesieniu materiałów na wejściowy samotok, nie ma potrzeby ręcznej ingerencji w połowie montażu (takich jak ręczne pozycjonowanie, pomocnicze poziomowanie suwnicy, korekcja stuków, podnoszenie, przewracanie, składanie itp.), więc stopień automatyzacji jest bardzo wysoki;

Ponieważ każde kluczowe ustawienie wiązki H jest kontrolowane przez serwomotor i wykrywane przez czujnik, unika się odchylenia dokładności spowodowanego zawstydzeniem człowieka.

W tym samym czasie wszystkie punkty spawania czterech szwów spawalniczych są automatycznie kontrolowane przez maszynę, a jednorodność rozmiaru i odstępów między punktami spawania jest lepsza niż w przypadku ręcznego zgrzewania punktowego.

Pozioma maszyna do montażu belek H

2-Obszar spawania

zawiera:

Automat spawalniczy SAW WHM36 H-Beam wyposażony w 4 głowice do spawania łukiem krytym (obsługuje technologię spawania łukiem pojedynczym lub tandemowym).

Osprzęt składa się z dwóch części: zgrzewarki bramowej głównej oraz wielopozycyjnego pozycjonera spawalniczego. Zgodnie z charakterystyką spawania wiązką H i charakterystyką procesu spawania łukiem krytym łukiem tandemowym, projektujemy dwa tryby spawania dla tego urządzenia, które jest najbardziej specjalną konstrukcją: „dwuramienne w spawaniu pachwinowym płaskim” lub „jednoramienne w spawaniu pachwinowym w dół”. Celem tego projektu jest to, że maszyna może automatycznie wybrać optymalny tryb spawania, aby zrealizować szybkie spawanie na belce H, zgodnie z różną grubością wstęg belki H. A wielopozycyjny stół spawalniczy działa z potrzebą technologii / trybu spawania, aby obrócić wiązkę H pod różnymi potrzebnymi kątami, aby osiągnąć najlepszą penetrację i wydajność szwu spawalniczego. Oprócz wielopozycyjnego stołu spawalniczego między stołem spawalniczym a stołem rolkowym pracuje przerzucacz wiązki o kącie 180 stopni, który pomoże zrealizować automatyczne podawanie belki dwuteowej i wysuwanie oraz automatyczne odwracanie do spawania na innym numerze szwu spawalniczego.

Spawanie w pozycji poziomej = spoina pachwinowa płaska

LUB:

Automat spawalniczy SAW WHM36 H-Beam wyposażony w 2 głowice do spawania łukiem krytym (obsługuje technologię spawania łukiem pojedynczym lub tandemowym).

Automat spawalniczy SAW WHM36 H-Beam

Spawanie w pozycji przechylonej = spawanie pachwinowe w pozycji podolnej

Do pracy z każdą spawarką SAW dostępne są 2 zestawy pozycjonerów spawalniczych CNC dla każdej maszyny, które obracają wiązkę H w poziomie lub pod kątem 55 stopni, aby zapewnić dobrą jakość spawania.

Pozycjoner spawalniczy CNC

W obszarze spawania znajdują się przepychacze wiązki, które obracają wiązkę o 90 stopni lub 180 stopni do różnych celów spawania.

Przerzucacz wiązki, aby przewrócić wiązkę H

Schemat działania płetw wiązki:

3-Strefa prostowania obejmuje:

Jeden zestaw płetw belki do obrócenia belki H z pozycji „H” do pozycji „I” w celu wyprostowania kołnierza belki przez prostownicę.

Jednoprostownice pasów belki dwuteowej - do prostowania pasów belki dwuteowej. Jedna belka H ma 2 kołnierze. Oba kołnierze wymagają wyprostowania. Ale maszyna może jeden raz wyprostować się na jednym kołnierzu. Więc po zakończeniu prostowania 1 kołnierza, płetwa belki obróci belkę o 180 stopni, aby utworzyć kołnierz, który wymaga wyprostowania na dolnej stronie.

Prostownica pozioma CNC

Jak wyprodukować spawaną belkę H / belkę I z blachy stalowej?

Poniżej przedstawiono schemat blokowy produkcji dla produkcji od płyt do belki dwuteowej i kontroli końcowej.

Schemat blokowy produkcji

Linie spawalnicze z wiązką H zainstalowane w fabryce Users