Maszyny do cięcia plazmowego i tlenowo-paliwowego

TG/TPG

CNCMaszyny do cięcia plazmowego i tlenowo-paliwowego

Dla wszystkich CNCMaszyny do cięcia plazmowego i tlenowo-paliwowegowyprodukowany przez JINFENG WELDCUT zostanie dostarczony do użytkownika końcowego z 2-letnią gwarancją.

CNCMaszyny do cięcia plazmowego i tlenowo-paliwowegosą podwójnym napędem z serwomotorami. Szyny do poruszania się po portalu są wykonane z szyn kolejowych o wysokiej twardości, które są precyzyjnie obrabiane i szlifowane za pomocą szlifierki szynowej, aby zapewnić dokładność szyn mniejszą niż 0,02 mm, a tym samym zapewnić wysoką jakość cięcia części.

CNCMaszyny do cięcia plazmowego i tlenowo-paliwowegosą bardzo popularne w różnych gałęziach przemysłu do obróbki blach.

Specyfikacje

Funkcja i zastosowanie

1. Wspieraj suche cięcie plazmowe, znakowanie plazmowe, cięcie tlenowo-paliwowe, oprogramowanie CAD-CAM, znakowanie atramentowe, wiele różnych funkcjonalnych narzędzi i urządzeń.

2. Prędkość jazdy rozładunku do 18m/min dla napędu podwójnego. (Wyższa prędkość jako opcja)

3. Obsługa różnych programów do zagnieżdżania, które mogą tworzyć programy cięcia w standardzie DIN.

4. Prosta i łatwa instalacja

Sprzęt i narzędzia

Dla różnych celów przetwarzania Użytkownika istnieje wiele opcjonalnych urządzeń i narzędzi, które można zintegrować z CNCMaszyny do cięcia plazmowego i tlenowo-paliwowegowykonać specjalne cięcie w celu zwiększenia wydajności produkcji Klientów.

1.0 Wielofunkcyjne latarki

Klienci mogą wybrać numery palników CNC, których potrzebują.

Palnik tlenowo-paliwowy CNC jest wyposażony w urządzenie do automatycznego zapłonu i pojemnościowy czujnik wysokości jako opcje

2.0 Cięcie pasków

Jednostka do cięcia taśm jest specjalnie zaprojektowana dla firm zajmujących się konstrukcjami stalowymi, stoczni, które mają wiele listew do cięcia. Najczęściej taśmy są wykorzystywane w branży konstrukcji stalowych jako środniki i półki do produkcji spawanej belki dwuteowej lub w stoczniach jako środniki i półki do produkcji belek teowych do usztywnień statków. Palniki do cięcia taśm można zainstalować z tyłu CNCMaszyny do cięcia plazmowego i tlenowo-paliwowego.

3 Cięcie pasów z automatycznym parkowaniem

Na każdym palniku taśmowym zainstalowany jest serwomotor. Wprowadzając pozycję i odległość między palnikami taśmowymi, każdy palnik taśmowy może przesunąć się do wymaganej pozycji w trybie automatycznym, bez ręcznej regulacji przez pracownika.

4. Potrójna głowica palnika do ukosowania prostego — Flame 1D Bevel

W produkcji stali jest wiele prac spawalniczych. Dla dobrej jakości spawania z pełnym przetopem może być wymagane wykonanie przygotowania skosu do spawania. Do tego zastosowania wprowadzamy cięcie ukośne za pomocą potrójnej głowicy palnika, która jest głowicą ukosującą z 3 palnikami do cięcia tlenowego. Trzy palniki palą się w tym samym czasie, aby ciąć blachę stalową, aby uzyskać część ze skosem w V, Y lub K, która może wymagać cięcia w jednym przejściu. Jest to bardzo wydajny proces cięcia ukośnego.

5. Głowica plazmowa do ukosowania obrotowego… Ukosowanie plazmowe 3D

Jest to głowica ukośna obracająca się w nieskończoność do cięcia części zakrzywioną linią z ukośną krawędzią do spawania

Ponieważ głowica ukosująca Plasma 3D do cięcia ukośnego jest cięższa w porównaniu z innymi głowicami palnika, ale cięcie plazmowe wymaga dużej sztywności i dużego przyspieszenia. Z tego powodu nasza firma wykorzystała aluminium lotnicze o wysokiej wytrzymałości do wykonania tej głowicy ukosującej Plasma 3D oraz przy użyciu technologii zgrzewania tarciowego z mieszaniem do spawania głowicy ukosującej Plazma 3D w celu zmniejszenia wagi wózka. W końcu osiągamy niewielką wagę, wysoką sztywność i duże przyspieszenie głowicy ukosującej Plasma 3D, aby zwiększyć jakość cięcia plazmą. Korpus podnoszący przyjmuje postać liniowej szyny prowadzącej + śruby kulowej, aby uzyskać precyzyjne podnoszenie i przesuwanie palnika tnącego

6. Potrójna głowica Flame do ukosowania obrotowego… Ukos Flame 3D

Jest to głowica obrotowa z potrójnym palnikiem gazowym do cięcia części z fazowaną krawędzią z zakrzywioną linią.

Jego konstrukcja polega na zamocowaniu 3 pochodni na jednym stanowisku. Pierwszy palnik służy do cięcia pod skosem. Drugi palnik do cięcia pionowego, Trzeci do cięcia ukosu górnego. Dzięki temu cięciu można uzyskać skos z pewną dokładnością. Typy skosów to: V, X, Y, K. Kąt skosu wynosi 23-45º. Ponieważ kąt ukosu jest zależny od grubości blachy, grubość ukosu jest ograniczona. Maksymalna grubość skosu wynosi 75 mm. Proszę zapoznać się z tabelą dotyczącą grubości cięcia i kąta potrójnej stacji ukosowania z potrójnym palnikiem Flame. Na górnym wózku instalujemy jednostkę obrotową, aby obracać zespół potrójnego palnika za pomocą serwosilnika i przekładni, aby uzyskać dokładny, niezawodny ruch obrotowy. Głowica obraca się do 400 stopni w obu kierunkach od pozycji zerowej

7. Marker atramentowy

Urządzenie do znakowania atramentowego to znana marka z Niemiec.

Przed cięciem na płycie stalowej nazwa części, położenie części w konstrukcji stalowej oraz późniejszy proces przetwarzania każdej strony części, taki jak wymagania dotyczące spawania, natryskiwania części tnącej. Z jednej strony jest wygodny do identyfikacji i przechowywania oraz zarządzania transportem części, z drugiej strony jest wygodny do obróbki i montażu oraz spawania części w późniejszym procesie

JINFENG używa importowanej niemieckiej drukarki atramentowej. Po zakończeniu drukowania atramentowego rura zwrotna automatycznie przesuwa się do dyszy, tworząc szczelną pętlę i zapobiegając wysychaniu atramentu. Może skutecznie rozwiązać problem polegający na tym, że zwykły atrament z dyszy jest łatwy do wyschnięcia i zablokowania dyszy. Wysokiej jakości stalowa powierzchnia atramentowa przyjmuje zawór elektromagnetyczny z wysoce niezawodną opatentowaną technologią, która znacznie poprawia szczelność i czułość, czyni czcionkę bardziej elastyczną. Niemiecka wydajność maszyny do drukarek atramentowych jest niezawodna, trwała, może zaspokoić wszystkie rodzaje przemysłowych potrzeb związanych z drukarkami atramentowymi, może pracować w trudnych warunkach, takich jak środowisko zakurzone, środowisko mokre, środowisko wibracyjne, linia produkcyjna może również działać normalnie. W przypadku niezbędnej konserwacji modułowość sprzętu pozwala na łatwą wymianę uszkodzonych części, znacznie skracając czas usuwania awarii i redukując koszty.

8. Marker punktowy

Zgodnie z wymaganiami Użytkownika, aby dziurkować litery i cyfry jako numer części każdej wyciętej części, a wykrawanie na wyciętej części jest trwałe przez długi czas.

Znakowanie wykrawania jest bardzo ważną funkcją w technologii cięcia.

Gdy użytkownik tworzy rysunek CAD wyciętej części, musi wprowadzić informacje o znakowaniu wykrawania. Następnie oprogramowanie do zagnieżdżania automatycznie przekonwertuje dane znakowania na programy cięcia.

9. Znakowanie plazmowe

Po skonfigurowaniu części oprogramowania, palnik do cięcia plazmowego może realizować funkcję rysowania plazmowego na płytach.