Maszyna do cięcia rur i pudełek

XQG

Maszyna do cięcia rur i pudełeks

dla wszystkichMaszyna do cięcia rur i pudełekktóre wyprodukowane przez JINFENG WELDCUT zostaną dostarczone do Użytkownika końcowego z 2-letnią gwarancją i które są wyposażone w uchwyt do mocowania rury okrągłej, rury skrzynkowej i obracania rury podczas cięcia, wsporniki do rury. Palnik do cięcia plazmowego i palnik do cięcia tlenowego są zamontowane na ruchomym wózku, który może przesuwać się wzdłuż rury. Maszyna obsługuje jako opcje wszystkie interfejsy CAD-CAM. XQGMaszyna do cięcia rur i pudełeks to najbardziej zaawansowana maszyna do cięcia termicznego rur, która zwiększa produktywność użytkowników końcowych z różnych branż.

Specyfikacje

Obsługa cięcia plazmowego, znakowania plazmowego, oprogramowania CAD-CAM

Funkcja i zastosowanie

1. XQGMaszyna do cięcia rur i pudełeks może zaoferować wysokiej jakości cięcie ukośne, cięcie otworów, cięcie pionowe w celu zmniejszenia masy prac w następnym procesie i ułatwienia spawania połączeń w następnym procesie.

2. Maszyna do cięcia rur może być w pełni zintegrowana z systemem MES i umożliwiać zdalne sterowanie za pomocą przeglądarki zespołu, aby inżynierowie producenta mogli łatwo przeprowadzić zdalną diagnostykę w celu rozwiązania problemów przez Internet bez wysyłania inżynierów na miejsce pracy.

3. Oprogramowanie CNC obsługuje operację cięcia i ręczne programowanie części w oparciu o makra zintegrowane z CNC. CNC posiada interfejs importu pliku danych wyeksportowanego z oprogramowania do projektowania TEKLA.

4. Ten XQGMaszyna do cięcia rur i pudełeksą szeroko stosowane w przemyśle stoczniowym, stoczniowym, offshore, konstrukcji stalowych, konstrukcjach stalowych, rurociągach, do cięcia plazmowego i tlenowego rur do budowy stadionów, mostów, parków rozrywki, centrów wystawowych, lotnisk, centrów handlowych, kratownic, skidów, ram, kurtek, podnośników, ram nośnych, rurociągów itp.

Dodając XQGMaszyna do cięcia rur i pudełekJeśli chodzi o zakład produkcyjny, użytkownicy końcowi z różnych branż mogą zwiększyć swoją produkcję i znacznie zredukować robociznę.

Widok struktury

1. System sterowania CNC

Główną jednostką sterującą CNC jest sterownik przemysłowy, zintegrowany z ekranem dotykowym. Dzięki interpolacji karty sprzętowej CNC ma niezawodną stabilność oraz łatwe i wygodne okablowanie. Dzięki standardowemu kodowi G operator może łatwo nauczyć się obsługi maszyny. System CNC obsługuje 3 tryby pracy: cięcie płomieniem, cięcie plazmą i pokaz.

Oprogramowanie TUBEMASTER obecnie obsługuje rysunki programistyczne CAD (pokryte rurami) i części schematów osi, modelowanie programowe oraz eksport SOLIDWORKS modeli w formacie STEP do zagnieżdżania

2. Uchwyty

W przypadku rur okrągłych: Jeden koniec rury okrągłej jest zaciśnięty w uchwycie, drugi koniec jest podtrzymywany przez wolny wspornik. Moc uchwytu do obracania rury w celu cięcia za pomocą głowicy tnącej w celu realizacji automatycznego cięcia.

W przypadku rur SHS: jeden koniec rury SHS jest zaciśnięty na głównym uchwycie, drugi koniec jest zaciśnięty na 4-bocznym uchwycie. Oba uchwyty obrócą rurę SHS w celu synchronizacji obrotów, aby zrealizować automatyczne cięcie rur i rur o kształcie skrzynkowym.

3. Głowica tnąca na ruchomym wózku

Ruchomy wózek porusza się wzdłuż rury, aby głowica tnąca pokryła całą długość rury, aby wykonać cięcie na rurze o różnej długości.

4.Wspornik rury

Służy do podparcia rury na długości za pomocą kilku zestawów wsporników. Wspornik rury jest sterowany za pomocą dwukierunkowej nakrętki przesuwnej śruby, a nakrętka przesuwna jest wyposażona w odchylaną ramę nośną, którą można dostosować do różnych rozmiarów średnicy rury. Wspornik kółka obrotowego można przesuwać wzdłuż szyny wzdłużnej na stole podstawowym, dzięki czemu punkt podparcia można regulować w zależności od długości rury.