Linie do spawania belek skrzynkowych

JINFENG WELDCUT zapewni roczną gwarancję naLinie do spawania belkami skrzynkowymi. Główne elementy elektryczne produkowanych belek Box są wybierane od znanej na całym świecie marki, co zapewni użytkownikom wygodniejsze wyszukiwanie części lokalnie, bez konieczności wyjeżdżania na duże odległości z Chin. Automat X15Linie do spawania belkami skrzynkowymito najbardziej zaawansowane i wysoce zautomatyzowane linie produkcyjne, zwiększające produktywność użytkowników końcowych z różnych branż.

Widok struktury

Dane techniczne

Model	X12	X15
Rozmiar belki skrzynkowej	300-1200mm	300-1500 mm
Grubość płyty	10-60 mm	10-60 mm
Długość belki skrzynkowej	6000-15000mm	6000-15000mm
Maksymalna waga belki Box	≤30t (15000mm)	≤30t (15000mm)
Rodzaje spawania	Spawanie 1-sczepne CO2/MAG w trybie ręcznym
	2- Spawanie wsteczne CO2/MAG w trybie automatycznym
	3- Spawanie elektrożużlowe w auto (ESW)
	4- Pełne spawanie metodą SAW (spawanie łukiem krytym)
Maszyna do montażu przegród	1 zestaw
Maszyna do montażu belek skrzynkowych	2 zestawy (jeden do montażu typu U, jeden do montażu w pudełku)
Spawarka elektrożużlowa	2 zestawy, typ materiałów eksploatacyjnych do drutu
Zgrzewarka tylna CO2/MAG	2 zestawy
Zgrzewarka do napełniania CO2/MAG	2 zestawy
Spawarka łukiem krytym	2 zestawy, technologia spawania łukowego w tandemie
Frezarka czołowa	1 zestawy
Obrót belki o 180°	2 zestawy (4 sztuki), ładowanie 15 ton/zestaw
Obrót belki o 180°	5 zestawów (10 sztuk), ładowanie 30 ton/zestaw
Stalowy wózek	1 zestawy (3 sztuki), ładowanie 30 ton/zestaw
Stoły rolkowe	~160 metrów
Wsparcie gromadzenia danych dla MES

Funkcja i zastosowanie

1. X15Linie do spawania belkami skrzynkowymito linie produkcyjne o wysokim stopniu automatyzacji do produkcji spawanych kolumn z belkami skrzynkowymi przy użyciu mniejszej liczby pracowników i mniejszych dźwigów.
2. Linia może być w pełni zintegrowana z systemem MES i zakończyć komunikację w czasie rzeczywistym pomiędzy górnym komputerem a systemem sterowania, zakończyć gromadzenie danych ze sprzętu, przesłać wszystkie zebrane dane do fabrycznego systemu MES (lub górnego centralnego systemu system kontroli) oraz zapewniają terminowość i skuteczność przekazywania informacji.
3. Projekt i zabezpieczenie muszą spełniać wymagania odpowiednich norm krajowych i ochrony środowiska; Urządzenia zabezpieczające i zabezpieczające urządzenia muszą spełniać odpowiednie normy przemysłowe.
4.ToLinie do spawania belkami skrzynkowymisą szeroko stosowane w konstrukcjach stalowych i konstrukcjach stalowych, do spawania kolumn z belkami skrzynkowymi do budynków o konstrukcji stalowej, budynków wysokiego poziomu i konstrukcji stalowych lub mostów itp.
5. Elastyczna konstrukcja urządzeń spawalniczych umożliwia obsługę dowolnych marek źródeł prądu spawalniczego.
6. Dostępne są certyfikaty CE, ECA.
7. Linia ta zapewnia produkcję belek lekkich do bardzo ciężkich belek o dużej grubości bez zmiany jakichkolwiek narzędzi i sprzętu.
8. Od montażu do zakończenia całej obróbki nie są potrzebne żadne dźwigi, z wyjątkiem załadunku na początku i rozładunku na końcu, co znacznie zmniejsza ryzyko użycia dźwigów.

Lista maszyn i urządzeń do zbudowania całej linii produkcyjnej do produkcji spawanych belek skrzynkowych:

Maszyna do montażu 1-przegrody
Maszyna ta jest specjalnym sprzętem do montażu i spawania pozycjonującego wzmacniającej blachy żebrowej w wewnętrznej wnęce belki skrzynkowej. Jest to preferowany produkt dla przedsiębiorstw zajmujących się konstrukcjami stalowymi, które produkują elementy z belek skrzynkowych w celu zmniejszenia pracochłonności i poprawy wydajności pracy.


Maszyna montażowa z 2 belkami skrzynkowymi
Maszyna do montażu skrzynek jest kluczowym sprzętem do produkcji belek skrzynkowych (kolumn), która głównie kończy montaż detalu belek skrzynkowych (kolumn). Maszyna ta jest jednym z niezbędnych urządzeń dla przedsiębiorstw zajmujących się konstrukcjami stalowymi do produkcji dźwigarów skrzynkowych.
Jedna maszyna do montażu typu U.
Jedna maszyna przeznaczona jest do montażu typu Box.


3-Spawarka elektrożużlowa
Zgrzewarka elektrożużlowa wspornikowa XZHB15 to doskonały produkt wprowadzony na rynek przez firmę Jinfeng Welding and Cutting Company dla przemysłu konstrukcji stalowych. Jest to specjalny sprzęt spawalniczy zaprojektowany specjalnie do spawania belek skrzynkowych. Aby zapewnić wystarczającą sztywność i odporność na skręcanie podczas wytwarzania belek skrzynkowych, przegrody (tj. sztywniejsze płyty) są zazwyczaj przyspawane po wewnętrznej stronie belek skrzynkowych. Maszyna ta jest specjalnym urządzeniem do spawania spoin pomiędzy zewnętrzną płytą belki skrzynkowej a wewnętrznymi przegrodami.


Zgrzewarka tylna 4-CO2/MAG
Spawarka wspornikowa z belkami skrzynkowymi serii XQHB15L w osłonie gazowej to specjalny sprzęt spawalniczy specjalnie zaprojektowany do spawania podkładowego belki skrzynkowej (kolumny) i spawania wypełniającego po podparciu, który został wprowadzony przez naszą firmę w oparciu o zapotrzebowanie rynku i wieloletnie doświadczenie w opracowywaniu sprzętu do konstrukcji stalowych .

Zgrzewarka napełniająca 5-CO2/MAG
Spawarka wspornikowa z belkami skrzynkowymi serii XQHB15 w osłonie gazowej to specjalny sprzęt spawalniczy specjalnie zaprojektowany do spawania podkładowego belki skrzynkowej (kolumny) i spawania wypełniającego po podparciu, który został wprowadzony przez naszą firmę w oparciu o zapotrzebowanie rynku i wieloletnie doświadczenie w opracowywaniu sprzętu do konstrukcji stalowych .
 
6-Spawarka łukiem krytym
Spawarka łukiem krytym ze wspornikiem skrzynkowym XMHB15 to doskonały produkt wprowadzony na rynek przez firmę Jinfeng Welding and Cutting Company dla przemysłu konstrukcji stalowych. Jest to specjalistyczny sprzęt spawalniczy specjalnie zaprojektowany do spawania belek skrzynkowych (słupów) dużych i średnich rozmiarów. Z biegiem lat, po ciągłej optymalizacji i udoskonalaniu, wydajność stała się doskonalsza.

Frezarka czołowa 7-czołowa
Wraz z szybkim rozwojem budownictwa gospodarczego, budownictwo, mosty i inne gałęzie przemysłu mają coraz bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące jakości inżynierii konstrukcji stalowych. Połączenie doczołowe belek dwuteowych, belek skrzynkowych i kolumn oraz smukłych części, a także obróbka powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego stały się niezbędnym procesem. Obróbka powierzchni czołowej nie tylko znacznie poprawia jakość przedmiotu obrabianego, zmniejsza błędy montażowe i konstrukcyjne na miejscu, skraca okres budowy i poprawia wydajność budowy na miejscu. Przynosi także lepsze korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom zajmującym się konstrukcjami stalowymi. Zgodnie z rzeczywistą sytuacją w zakresie przetwarzania przedsiębiorstw zajmujących się konstrukcjami stalowymi, nasza firma chłonie zalety podobnych produktów na arenie międzynarodowej i na czas wprowadza na rynek nowe produkty, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku. Jest stosowany nie tylko w przemyśle konstrukcji stalowych, ale może być również stosowany jako wyposażenie ogólne, szeroko stosowane w mostach, energetyce, przemyśle naftowym, petrochemicznym i innych gałęziach przemysłu produkującego maszyny.


8-belkowy flipper Obrót o 180°
Do obracania elementów zespawanych jednostronnie służą dwie sztuki ruchomych hydraulicznych przerzucarek belek 180°. Podczas pracy podnieś przedmiot obrabiany z dala od samotoku lub stojaka na detale, a reduktor napędza dwie płetwy belki, aby poruszać się synchronicznie, aby przesunąć przedmiot na bok samotoku lub stojaka na detale, a następnie dwa cylindry hydrauliczne napędzaj oba ramiona, aby obracały się synchronicznie, po przewróceniu przesuń obrabiany przedmiot na środek samotoku lub stojaka na obrabiany przedmiot, a następnie przenieś obrabiany przedmiot do następnego procesu lub spawania.
W zależności od aktualnej sytuacji dwie części można wykorzystać osobno jako grupę, aby odwrócić krótką wiązkę. Jednocześnie 4 sztuki można również połączyć w jedną grupę w celu przewrócenia długich belek. Wysoka elastyczność i wydajność.


Schemat działania flipperów belek:

9-Wózek stalowy
Sprzęt ten służy głównie do koordynacji z procesem produkcyjnym w celu przeniesienia przedmiotu obrabianego ze samotoku przenośnikowego lub innego sprzętu do sprzętu, który ma być przetwarzany. Wózek stalowy ma głównie dwie funkcje działania: chodzenie i podnoszenie. Przemieszczenie przedmiotu obrabianego można zakończyć poprzez manipulację i kontrolę. Sprzęt ma prostą konstrukcję, wygodną obsługę i stabilną pracę. Maszyna ma wytrzymałą konstrukcję i maksymalne obciążenie 30 ton;


10-stoły rolkowe
Stosowany jest głównie do transportu detali od montażu belki skrzynkowej do zakończenia spawania, czołowego.

Jak wyprodukować spawaną belkę skrzynkową z blachy stalowej?

Poniżej znajduje się schemat blokowy produkcji od płyt do belki H i kontroli końcowej.
Schemat przepływu produkcji
 

Linie do spawania belek skrzynkowych zainstalowane w fabryce Użytkowników